Ang proseso at teknikal na mga kinakailangan para sa produksyon ng mga high-strength bolts

1. Pagpili ng materyal
Ang carbon steel ay may mahusay na machinability, maaaring matugunan ang isang malawak na hanay ng mga kumbinasyon ng pagganap ng lakas, at may mas mababang gastos kumpara sa iba pang mga materyales ng fastener.
Ang mga mekanikal na katangian ng carbon steel ay sensitibo sa nilalaman ng carbon, na karaniwang mas mababa sa 1.0%. Madalas nating nakikilala ang mababang carbon steel (C% ≤ 0.25%), medium carbon steel (0.25% 0.45%), at haluang metal na bakal (pagdaragdag ng mga elemento ng alloying sa ordinaryong carbon steel) batay sa nilalaman ng carbon sa materyal na carbon steel.
2. Spheroidization (pagpapalambot) pagsusubo
(1) Kapag ang spheroidized (pinalambot) annealed countersunk head screws at hexagonal cylindrical head bolts ay ginawa gamit ang cold heading technology, ang orihinal na istraktura ng bakal ay direktang nakakaapekto sa pagbuo ng kakayahan sa panahon ng cold heading processing. Sa panahon ng malamig na proseso ng heading, ang plastic deformation sa mga lokal na lugar ay maaaring umabot sa 60% -80%. Samakatuwid, kinakailangan na ang bakal ay dapat magkaroon ng mahusay na plasticity.
(2) Para sa medium carbon steel at medium carbon alloy steel na may malaking halaga ngmga fastener na may mataas na lakas, ang spheroidization (paglambot) na pagsusubo ay dapat isagawa bago ang malamig na heading upang makakuha ng uniporme at pinong spheroidized pearlite, upang mas mahusay na matugunan ang mga praktikal na pangangailangan sa produksyon.
3. Wire drawing
Iunat ang disc at ilapat ang kaukulang puwersa ng paghila dito upang maabot ang kinakailangang diameter ng wire (ie diameter) para sa produksyon.
Ang mga marka ng fixed wire diameter para sa mga bulk round plate sa steel mill ay kinabibilangan ng M8, M10, M12, M16, atbp. Hindi sila direktang magagamit para sa produksyon ng bolt. Halimbawa, ang paggawa ng 10mm diameter na fully threaded bolt ay nangangailangan ng paghila sa diameter ng disc sa 8.78+0.04mm, habang ang paggawa ng 16mm diameter bolt ay nangangailangan ng wire diameter na 14.38+0.02mm
4.Cold forging
Ang pagbuo ng hex boltulo adopts malamig forging plastic processing. Kung ikukumpara sa pagpoproseso ng pagputol, ang metal fiber (metal wire) ay tuluy-tuloy sa kahabaan ng hugis ng produkto nang hindi pinuputol sa gitna, kaya nagpapabuti ng lakas ng produkto at nakakakuha ng mahusay na mga katangian ng mekanikal. Kasama sa proseso ng pagbuo ng malamig na heading ang pagputol at pagbuo, solong istasyon ng solong pag-click, pag-double click ng malamig na heading, at multi station na awtomatikong malamig na heading.
6. Pagproseso ng thread
Ang mga bolt thread ay karaniwang pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na pagtatrabaho, kung saan ang mga blangko ng thread sa loob ng isang tiyak na hanay ng diameter ay kinukuskos (pinag-roll) ng isang screw plate (die), at ang mga thread ay nabuo sa pamamagitan ng presyon ng screw plate (rolling die). Ang plastic streamline ng sinulid na bahagi ay maaaring makuha nang hindi pinuputol, na nagreresulta sa pagtaas ng lakas, mataas na katumpakan, at pare-parehong kalidad ng produkto, na malawakang ginagamit.
Ang karaniwang tampok ng rolling (rubbing) thread processing ay ang rolling speed ay hindi kailangang masyadong mataas. Kung ito ay masyadong mataas, ang kahusayan ay mababa at ang ibabaw ng mga thread na ngipin ay madaling kapitan ng paghihiwalay o hindi maayos na pag-thread. Sa kabaligtaran, kung ang bilang ng mga rebolusyon ay masyadong mababa, ang diameter ng thread ay madaling mawala ang pag-ikot, at ang paunang presyon sa panahon ng rolling ay tumataas nang abnormal, na nagreresulta sa isang pinaikling buhay ng amag.
7. Paggamot ng init
Ginagamot sa initmga fastener na may mataas na lakasdapat sumailalim sa quenching at tempering treatment ayon sa mga teknikal na kinakailangan upang mapabuti ang komprehensibong mekanikal na katangian ng mga fastener at matugunan ang tinukoy na mga halaga ng lakas ng makunat at mga ratio ng ani ng produkto.
Dahil sa malaking dami ng produksyon at mababang presyo ng mga high-strength bolts, pati na rin ang medyo maselan at tumpak na istraktura ng sinulid na bahagi, kinakailangan na ang kagamitan sa paggamot sa init ay dapat magkaroon ng malakas na pagkakatugma sa produksyon, mataas na antas ng automation, at mataas na kalidad ng paggamot sa init. Upang makabuo ng mataas na kalidad na mga fastener na may mataas na lakas, ang mga advanced na kagamitan sa teknolohiya ng paggamot sa init ay kailangang-kailangan.