Inspeksyon ng nilalaman ng mga fastener

Ang mga fastener, na kilala rin bilang karaniwang mga bahagi sa merkado, ay isang pangkalahatang termino para sa isang uri ng mga mekanikal na bahagi na ginagamit upang ligtas na ikonekta ang dalawa o higit pang mga bahagi (o mga bahagi) sa isang kabuuan. Ang mga ito ay tinatawag na "industrial meter" at may malawak na aplikasyon sa mga larangan tulad ng makinarya, kagamitan, sasakyan, barko, riles, tulay, gusali, istruktura, kasangkapan, instrumento, instrumento, at mga suplay.

Ang mga item sa inspeksyon sa pagganap ng mga fastener ay kinabibilangan ng: laki, kemikal na komposisyon, hindi mapanirang pagsubok, mekanikal na katangian kabilang ang bolt connection coefficient ng torsion, tightening axial force, tensile (yield strength, tensile strength), hardness, at mechanical properties testing ng steel structure fasteners

Ang mga marka ng pagganap ngbolts para sa istruktura ng bakalsumali ay 4.6, 4.8, 6.8, 8.8,10.9, 12.9, atbp. Ang mga bolt ng grade 8.8 at mas mataas ay sinusuportahan ng low-carbon alloy steel o medium carbon steel at heat treated, na karaniwang tinatawagmga bolt na may mataas na lakas, at ang iba ay karaniwang tinatawag na ordinaryong bolts

Inspeksyon ng nilalaman ng mga fastener

1. Mga sukat ng hitsura: thread go/no go gauge, pagkamagaspang sa ibabaw, iba't ibang dimensyon gaya ng major diameter, pitch diameter, minor diameter, profile angle, pitch, atbp.

2. Pagsubok sa mekanikal na pagganap: pagsubok sa makunat, pagsubok sa paghawak, pagsubok sa katigasan, pagsubok sa re tempering, pagsubok sa epekto, pagsubok sa pag-load ng wedge, pagsubok sa paggugupit, pagsubok sa pagkapagod, pagganap ng pagla-lock, koepisyent ng torque, paghigpit ng puwersa ng ehe, koepisyent ng friction, koepisyent ng anti slip, pagsubok sa screwability, elasticity ng gasket, pagsubok sa toughness, hydrogen emm.

3. Pagsusuri ng komposisyon ng kemikal: pagsusuri ng komposisyon ng kemikal ng fastener, pagkilala sa grado ng materyal ng metal na pangkabit, atbp.

4. Metallographic analysis: microstructure, depth of decarburization layer, depth of carburization layer, grain size rating, inclusion content, macrostructure, atbp.

5. Failure analysis: crack analysis, fracture analysis, fracture analysis, atbp.

6. Corrosion resistance test: neutral salt spray test (NSS), acetate spray test (AASS), copper accelerated acetate spray test (CASS)